• Габариты: 800х600х600.
• Дегидратор позволяет осуществлять контроль за влажностью подаваемого воздуха по изменению цвета индикаторного силикагеля ( НОРМА - синий или ярко-голубой цвет, ЗАМЕНА — бледно-голубой, АВАРИЯ — белый или бледно-розовый).
• Дегидратор позволяет подключать источник индикаторного газа (установку типа ПУВИГ) для поиска негерметичности кабельных оболочек  с помощью переносных течеискателей.
• Корпус дегидратора выполнен в пылебрызгозащитном исполнении, окрашен порошковой эмалью.
• Все пневмопроводы выполнены алюминиевой трубкой (полностью отсутствуют пластиковые трубки), что резко повышает герметичность дегидратора.
• Применяемая технология безнагревной короткоцикловой адсорбции позволяет снизить потребляемую электрическую мощность и исключить возможность подачи капельной влаги наружу, применение поршневого безмасляного необслуживаемого компрессора позволяет повысить производительность дегидратора.
• Применение современных комплектующих практически исключает необходимость частого технического обслуживания (можно проводить только ежегодное техническое обслуживание).
• Наличие счетчика наработки моточасов компрессора позволяет заблаговременно планировать ремонт компрессора.

Мобильные автоматические дегидраторы МАД могут дополнительно (опционально) комплектоваться системой удаленного контроля и мониторинга основных параметров работы дегидратора.

Система состоит из набора датчиков, контроллера, интерфейсного модуля и программного обеспечения.

Комплекс позволяет контролировать следующие параметры: расход и давление в каждом кабеле, давление в ресиверах и в магистрали компрессора, влажность и температуру газовой смеси. В системе применяются датчики производства Motorola и Honeywell. Поддерживается от 1 до 5 кабелей одновременно.

Кратко алгоритм работы системы можно описать следующим образом. Контроллер собирает данные с датчиков, выводит значения параметров на ЖК-экран, а также формирует с частотой один раз в секунду пакет данных для интерфейсного модуля.

В качестве интерфейсного модуля используется NPort 5110 производства MOXA. Физической средой передачи данных является Ethernet. Модуль имеет "свой" ip-адрес (который можно менять по усмотрению пользователя), а также ему задается ip-адрес компьютера, на который он передает данные. Таким образом, раз в секунду по протоколу UDP между двумя ip-адресами (установкой и контролирующим компьютером) передается пакет данных с текущим состоянием дегидратора.

Может использоваться любая разновидность Ethernet, главное попросить вашего системного администратора выделить два ip-адреса и обеспечить маршрутизацию между ними.

Одновременно одним управляющим компьютером может контролироваться несколько (много) дегидраторов, теоретически максимальное число устройств ограничено только емкостью сети.

Программное обеспечение состоит из базы данных и графической оболочки. Данные из каждого принятого пакета помещаются в базу данных, и накапливаются по мере поступления. Графическая оболочка служит для двух целей - непрерывного контроля, а также для анализа и обработки архива данных.

Каждому контролируемому параметру можно назначить пороговое аврийное значение. При превышении (или падении) параметром этого значения выдается графический и звуковой сигнал "авария", а также производится запись в базу данных в так называемый "журнал аварий". Также предусмотрена авария "молчание". Если дегидратор "замолчал" и какое-то установленное время не присылает пакетов о своем состоянии, он также помечается как аварийный.

Кроме того, графическая оболочка позволяет обрабатывать накопленный архив данных. По любому контролируемому параметру можно построить отчет в виде таблицы либо графика, например проследить среднесуточную температуру, либо повышение расхода в кабель/волновод за месяц, либо время работы компреесора и т.д. и т.п., и сохранить его в файле или распечатать.

Формат базы - MySQL, ОС - Windows.